Високо въглеродферохроме една от най-често произвежданите феросплави и се използва почти изключително в производството на неръждаема стомана и стомани с високо съдържание на хром.Производството се извършва предимно в страни със значителни доставки на хромитна руда.Сравнително евтиното електричество и редукторите също допринасят за жизнеспособността на високовъглеродния ферохром.Най-често използваната производствена технология е топенето с потопена дъга в пещи с променлив ток, въпреки че топенето с отворена дъга в пещите с постоянен ток става все по-често срещано.По-усъвършенстван технологичен път, който включва стъпка за предварително намаляване, се използва в значителен мащаб само от един производител.Производствените процеси станаха по-енергийно и металургично ефективни чрез използване на усъвършенствани процеси като предварителна редукция, предварително нагряване, агломериране на руда и използване на CO газ.Наскоро инсталираните инсталации показват управляеми рискове по отношение на замърсяването на околната среда и здравето на работното място.

Над 80% от световното производство на ферохром се използва за производството на неръждаема стомана.Неръждаемата стомана зависи от хрома за външния си вид и устойчивостта си на корозия.Средното съдържание на хром в неръждаемата стомана е 18%.FeCr се използва също, когато е необходимо да се добави хром към въглеродната стомана.FeCr от Южна Африка, известен като „зареден хром“ и произведен от нискокачествена хромова руда, най-често се използва в производството на неръждаема стомана.Високовъглеродният FeCr, произведен от висококачествена руда, открита в Казахстан (наред с други места), се използва по-често в специализирани приложения като инженерни стомани, където е важно по-високото съотношение Cr към Fe.

Производството на ферохром е по същество високотемпературна карботермична редукционна операция.Хромовата руда (оксид на хром и желязо) се редуцира от кокс (и въглища), за да се образува сплавта желязо-хром-въглерод.Топлината за процеса обикновено се осигурява от електрическата дъга, образувана между върховете на електродите в дъното на пещта и огнището на пещта в много големи цилиндрични пещи, известни като „потопени дъгови пещи“.Както подсказва името, трите въглеродни електрода на пещта са потопени в слой от предимно твърда и някаква течна смес, съставена от твърд въглерод (кокс и/или въглища), твърди оксидни суровини (руда и флюси), както и течна сплав FeCr и капчици стопена шлака, които се образуват.В процеса на топене се изразходват огромни количества електроенергия.Потупването на материала от пещта се извършва периодично.Когато в огнището на пещта се натрупа достатъчно разтопен ферохром, отворът за смесител се пробива и поток от разтопен метал и шлака изтича надолу по корито в охладител или черпак.Ферохромът се втвърдява в големи отливки, които се натрошават за продажба или се обработват допълнително.