Нисковъглеродна ъглова стомана
Основни спецификации:
| ПРОЕКТ | СПЕЦИФИКАЦИЯ | МЕТОД НА ТЕСТВАНЕ | |||
| ХИМИЧЕН СЪСТАВ | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
| МИКРОСТРУКТУРА | Хомогенен мартензит или бейнит | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Плътност | ≥7,0-10³kg/m³(7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
| ВЪНШНА ФОРМА | гравиран или ъглов профил на повърхността, Въздушен отвор < 10%. | Визуално | |||
| ТВЪРДОСТ | HV: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Стъпки на обработка:
Скрап→Избиране и рязане→Стопяване→Рафиниране(декарбонизиране)→Атомизиране→Изсушаване→Скалперно пресяване→Спирализиране и издухване за отстраняване на въздушната дупка→Първото охлаждане→Изсушаване→Очистване от ръжда→Второто темпериране→Охлаждане→Счупено→Фино пресяване→Пакетиране и складиране
НИСКОВЪГЛЕРОДНА СТОМАНА GRANAL ПРЕДИМСТВО ЦЕНА
• Производителност над 20% срещу високи въглеродни удари
• По-малко износване на машини и оборудване поради по-голямото поглъщане на енергия при ударите в парчетата
• Частици без дефекти, генерирани от термична обработка, счупвания или микропукнатини
ПОДОБРЯВАНЕ НА ОКОЛНАТА СРЕДА
• Редукция на прах
• Байнитната микроструктура гарантира, че те няма да се счупят по време на полезния си живот
ОБЩ ВИД
Формата на нисковъглеродната стомана е подобна на сферичната.Възможно е минималното присъствие на удължени, деформирани частици с пори, шлака или мръсотия.
Това не се отразява на производителността на изстрела, може да се потвърди чрез измерване на изпълнението му на машината.
ТВЪРДОСТ
Бейнитната микроструктура гарантира висока степен на твърдост.90% от частиците са между 40 - 50 С Rockwell.
Ниският въглерод в баланс с мангана гарантира дълъг експлоатационен живот на частиците, като по този начин подобрява чистотата на парчетата, тъй като при механична работа те увеличават тяхната твърдост.
Енергията на дробометирането се абсорбира основно от частите, като по този начин се намалява износването на машината.
ВЪГЛЕРОДНО ГРАНУЛИРАНЕ, ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ
Използването на нисковъглеродна стомана има възможност за машини, които имат турбини от 2500 до 3000 RPM и скорости от 80 M / S.
За ново оборудване, което използва турбини с 3600 RPM и скорости от 110 M/S, това са изисквания за повишаване на производителността.
